塑料PP雪花環(huán)填料主要規(guī)格為：外徑95mm，高34mm，空隙率97%，其堆積密度為49kg/立方。因其機械強度較大，填料層高度也允許較高。常用于氯水和溴氣的生產(chǎn)裝置，以及HC1、CO2、SO2、HF等氣體吸附過程，空分裝置中空氣和水冷卻塔，干燥塔、煙氣脫硫和環(huán)保有害氣體的清除，緊急故障中氣體處理。DN95聚丙烯雪花環(huán)為降低壓損并盡可能提高比表面積，填料的孔隙度較大，因而其結(jié)構(gòu)承重能力一般；因為海水脫硫填料選DN95塑料雪花環(huán)填料。

    塑料雪花環(huán)填料主要生產(chǎn)有PP、RPP兩種材質(zhì)。DN95塑料雪花環(huán)填料在每小時每平方米數(shù)十噸的海水噴淋條件下，填料層持水量較大，填料層的下部填料常不能承受長期運行的重壓而逐漸發(fā)生變形，從而嚴(yán)重影響吸收塔的處理效率，降低煙氣凈化程度，造成排放污染。另一方面，隨著我國乃至世界范圍內(nèi)對鍋爐煙氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，當(dāng)采用逆流式填料吸收塔的海水脫硫技術(shù)時，不可避免的將需要通過適當(dāng)増加填料高度來適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的高脫硫效率要求，這會進一歩加速上述底部填料被壓變形而影響脫硫效率的不利變化情形。

   塑料PP雪花環(huán)填料在海水煙氣脫硫中的應(yīng)用，海水脫硫具有投資和運行費用低、工藝簡單、脫硫效率高等眾多優(yōu)點，使海水煙氣脫硫在我國有著廣闊的應(yīng)用前景。海水煙氣脫硫技術(shù)的核心過程是煙氣與海水在脫硫塔中的接觸吸收傳質(zhì)過程。填料吸收塔是目前海水脫硫工藝的主流塔型，而對海水脫硫填料塔脫硫效率的研究嚴(yán)重落后于海水脫硫工藝的工業(yè)應(yīng)用，影響到引進技術(shù)的轉(zhuǎn)化，制約著自主知識產(chǎn)權(quán)的研發(fā)。

   塑料PP雪花環(huán)填料在海水煙氣脫硫中的應(yīng)用如洗滌及剝離裝置，海水脫硫，脫硫脫硝等。石油、化工、氯堿、煤氣、冶煉、環(huán)保、電力等企業(yè)各種臥式酸貯槽，水處理中的凝儲水箱和除鹽水箱，大程度的減少酸霧，空氣中的二氧化碳和氧對水質(zhì)的污染。種種測試表明該填料在地下水空氣剝離的運用中除去效率高于99％以上。在典型的系統(tǒng)設(shè)計中，與矩鞍環(huán)相比，在能源成本控制方面能減少50％以上。在新的安裝項目中，它的低壓降優(yōu)勢可以使設(shè)計者在設(shè)計方面減少塔的尺寸。

塑料PP雪花環(huán)填料技術(shù)參數(shù)：