塑料PP燈籠式花環(huán)簡稱燈籠環(huán)填料是由形如橢球的填料由兩層圓環(huán)呈絲狀繞結(jié)而成，并在中間部增設(shè)一條加強(qiáng)筋，這樣大大提高了燈籠環(huán)的抗壓強(qiáng)度。同時(shí)該填料除具有一般的能量大，壓降低等優(yōu)點(diǎn)外，還由于填料空隙處能有較高的持液量，可使塔內(nèi)液體的停留時(shí)間較長，從而增加了氣液兩相的接觸時(shí)間，提高了填料的傳質(zhì)效率。

    塑料燈籠環(huán)常用的材質(zhì)有PP、PVC、CPVC等，PP材質(zhì)可耐100度高溫，耐化學(xué)腐蝕；CPVC材質(zhì)除具有優(yōu)異的耐氯堿外，還具有優(yōu)良的耐干氯、濕氯性能，其機(jī)械強(qiáng)度好，受高溫(90℃)高壓不變形，產(chǎn)品在燒堿和氯堿行業(yè)填料塔中廣泛使用，解決了陶瓷和常規(guī)塑料填料被氯堿、干氯、濕氯和次氯酸鈉、氫氧化鈉腐蝕或氧化問題。

   塑料PP燈籠式花環(huán)簡稱燈籠環(huán)填料包括外環(huán)和位于外環(huán)中間的內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)包括呈上、中、下分布的上內(nèi)環(huán)、中內(nèi)環(huán)、下內(nèi)環(huán)，所述外環(huán)與上內(nèi)環(huán)、下內(nèi)環(huán)之間環(huán)形間隔設(shè)置外凸幅板，所述外環(huán)中與中內(nèi)環(huán)之間環(huán)形間隔設(shè)置內(nèi)凸幅板，所述外凸幅板和內(nèi)凸幅板的橫截面呈圓形、橢圓形或矩形。相比現(xiàn)有技術(shù)，1、通過增加多個(gè)中心環(huán)和外凸幅板，分散有效支撐點(diǎn)，填料機(jī)械強(qiáng)度提高，內(nèi)幅板得到有效保護(hù);2、通過上、下多個(gè)外凸幅板的設(shè)置，延遲了液體停留時(shí)間、使得氣液分布更加均勻，增加了填料的比表面積，使得陶瓷填料的內(nèi)外表面充分濕潤，傳質(zhì)效率有所提高。

  燈籠式花環(huán)填料，采用PE、PP、RPP、PVC等一次成型，適用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等的中低溫環(huán)境(60-150°C)提留、吸收及洗滌塔中，它包括外環(huán)I和位于外環(huán)中間的內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)包括呈上、中、下分布的上內(nèi)環(huán)4、中內(nèi)環(huán)5、下內(nèi)環(huán)6，外環(huán)與上內(nèi)環(huán)、下內(nèi)環(huán)之間環(huán)形間隔設(shè)置外凸幅板，外環(huán)中與中內(nèi)環(huán)之間環(huán)形間隔設(shè)置內(nèi)凸幅板，外凸幅板和內(nèi)凸幅板的橫截面呈圓形、橢圓形或矩形。新型燈籠式花環(huán)填料能夠分散有效支撐點(diǎn)，填料機(jī)械強(qiáng)度提高，內(nèi)幅板得到有效保護(hù)延遲了液體停留時(shí)間、使得氣液分布更加均勻，增加了填料的比表面積，使得填料的內(nèi)外表面充分濕潤，傳質(zhì)效率有所提高。

   填料塔是一種重要的化工設(shè)備，用于化工、石油、輕工、醫(yī)藥和環(huán)保等領(lǐng)域的精餾、吸收、萃取等傳質(zhì)分離過程。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。填料是填料塔的核心部件，其結(jié)構(gòu)和性能對(duì)填料塔的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)具有決定性的影響，花環(huán)填料具有隙空率大、不易堵塞、通量大、阻力小等特點(diǎn)。由于這種填料的間隙處能有較高的滯液量，可使塔內(nèi)液體停留時(shí)間較長，從而增加了氣液的接觸時(shí)間，提高了效率，花環(huán)是由一個(gè)中心環(huán)固定許多圓環(huán)結(jié)繞而成，由于填料的空隙處能有較高的持液量，由于這種填料的間隙處能有較高的滯液量，可使塔內(nèi)液體停留時(shí)間較長，從而增加了氣液的接觸時(shí)間，提高了填料的傳質(zhì)效率。填料用PE、PP、RPP、PVC等制成，化學(xué)穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)輕，便于裝填與拆卸，但是在多年的使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)，在堆積量大或者長期使用的情況下，其機(jī)械強(qiáng)度和耐久度逐漸下降并且氣液分散不夠均勻。